立式高溫管式爐使用過后，為了充分利用資源，減少浪費，我們會對爐渣余熱進行回收利用。

　　立式高溫管式爐渣通常利用循環(huán)水進行冷卻，循環(huán)水將爐渣余熱代入冷卻塔并排入大氣，這不僅使爐渣的熱量不能得到充分利用，影響鍋爐的熱效率，且循環(huán)水的蒸發(fā)也造成水資源在一定程度上的浪費，同時對環(huán)境也造成熱污染。鍋爐立式高溫管式爐渣余熱的回收對節(jié)能減排、提高鍋爐整體熱效率十分重要，設(shè)計三種利用余熱加熱高溫爐給水方案。

　　一般的處理方法有渣池法、底濾法，但是這些方法都通過水淬熔渣的方法對爐渣進行粒化處理，在生產(chǎn)過程中易發(fā)生爆炸，且污染中，循環(huán)水量大，粒化后渣粒含水量大，重要的是整套裝置的占地面積大，使基礎(chǔ)建設(shè)投資高，因此，高溫爐渣余熱回收技術(shù)需要進一步更新。

　　如今比較常用的是采用冷渣機回收利用立式高溫管式爐爐渣余熱，冷渣機輸出的循環(huán)高溫水即可直接注入鍋爐進行預(yù)熱，也可輸入到供熱管網(wǎng)進行供熱，這樣不僅可提高煤的利用率，節(jié)省水資源，高溫爐燃料，同時也可間接減少二氧化碳、二氧化硫的排放，繼而達到節(jié)能減排的目的。采用冷渣機的主要目的是回收高溫爐渣余熱，回收的余熱用來預(yù)熱爐水，這樣既可節(jié)省預(yù)熱爐水的蒸汽，提高高溫爐的熱效率，而且可間接的增加發(fā)電量，節(jié)省高溫爐燃料用量。

　　通過三種方案的測試，并對技術(shù)方案的節(jié)能減排效果及經(jīng)濟效益進行了優(yōu)化計算，計算結(jié)果表明，將出自冷渣機的熱水引入7#及8#低溫加熱器之間，對減少汽輪機抽氣量、降低汽輪機的發(fā)電熱耗率、提高整個發(fā)電廠發(fā)電效率有十分明顯的效果。此結(jié)論可推廣到其他電廠高溫爐以及低溫余熱的回收利用。

　　節(jié)能環(huán)保，不再是一個空談的想法，而是真正需要落實到實際中，所以對立式高溫管式爐爐渣余熱的回收利用勢在必行。