升降坩堝爐是周期作業式，以硅鉬棒為加熱元件，爐膛額定溫度為1600℃，供實驗室、工礦企業、科研單位做陶瓷及鈾料的燒晶、熔解、分析等高溫加熱用，也可滿足企業作生產設備之用。

　　升降坩堝爐結構介紹：
 

　　1、控制部分采用隔離式變壓器，儀表采用智能PID控制，可以設置50段升溫保溫曲線，具有PID參數整定功能，具有超溫報警功能。也可以根據用戶的需要配置計算機控制系統，實現遠程操控。
 

　　2、爐殼系用薄鋼板圈焊制成。工作室由氧化鋁空心球燒制而成。加熱元件“U”型硅鉬棒均勻垂直于爐膛四周，爐膛與爐殼間用絕熱性能好的氧化鋁泡沫磚和硅酸鋁棉作保溫層。為了使用安全，在爐體頂部接有接線保護罩。
 

　　3、進料口位于爐體下端，為了減少熱量損失，上有硅酸鋁纖維氈作沙封、進料分手動和電動兩種，在爐體上部有熱電偶孔，熱電偶由此插入爐膛。
 

　　4、升降坩堝爐采用高溫合金電阻絲(含鉬，爐絲表面溫度可達1400度)或硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的設備。
 

　　5、控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態。
 

　　6、控溫精度：±1℃無超調  恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。
 

　　7、爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的60%以上)。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
 

　　8、本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
 

　　升降坩堝爐裝置結構簡單，便于操作，升降機采用移動方式，可以供多臺單坩堝熔煉爐使用，節省了設備投資和體積，提高了單坩堝熔煉裝爐的自動化水平，減輕了操作人員的勞動強度，提高了光學玻璃單坩堝熔煉裝爐的自動化水平。