材料在變溫過程中形狀、尺寸及物態(tài)變化在線實時觀測，并通過智能化數(shù)據(jù)采集與圖像處理系統(tǒng)給出直觀、的數(shù)據(jù)及圖形報告，產(chǎn)品性能與同類產(chǎn)品相當。可視化形變分析儀用于材料研發(fā)與制造，有助于精確制定材料燒結(jié)工藝或熱處理工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
可視化形變分析儀是一種先進的儀器設備，通過高溫實時觀測和分析材料在燒結(jié)過程中的形變情況，解決了許多問題。接下來和中環(huán)電爐一起了解。
1、可視化形變分析儀解決了傳統(tǒng)測量方式的局限性。傳統(tǒng)的材料形變分析通常使用接觸式的測量方法，需要在高溫環(huán)境下使用傳感器與材料接觸，不僅操作復雜，而且可能對材料本身產(chǎn)生干擾。而可視化形變分析儀利用無接觸的光學測量方法，可以實時觀測材料的形變情況，同時避免了對材料的干擾，提高了測量的準確性和可靠性。
2、可視化形變分析儀提供了高溫環(huán)境下的實時觀測和記錄。在材料的燒結(jié)過程中，高溫環(huán)境對材料的形變和變形具有重要影響，傳統(tǒng)的測量方法往往無法在高溫環(huán)境下進行觀測和記錄。而該儀器通過高溫相機和高溫顯微鏡等設備，可以實時觀測和記錄材料在高溫下的形變情況，為研究和優(yōu)化材料的燒結(jié)過程提供了重要的數(shù)據(jù)支持。
控溫，方便快捷，高自動化，省時省力
全程照片，形變曲線，實時數(shù)據(jù)，信息：高度/寬度/面積
產(chǎn)品功能：
1)高溫測試：極限使用溫度1600℃。50段程序段數(shù)量實現(xiàn)復雜熱處理工藝的分析，模擬真實工業(yè)條件的熱處理、燒結(jié)行為
2)在非接觸樣品條件下測量和記錄材料的燒結(jié)收縮率，分析樣品的尺寸變化，即樣品的高度、寬度和面積變化。
3)實時測量規(guī)則或不規(guī)則形狀樣品在燒結(jié)過程中的形變，能夠無損測試小尺寸、精細、脆弱或是泡沫樣品
4)判斷各特征溫度：燒結(jié)點、軟化點、球化、半球化、熔點
5)輔助分析熔體與基體的潤濕行為
6)實驗數(shù)據(jù)導出功能，分析曲線可以圖片格式導出，原始數(shù)據(jù)Excel格式導出，方便后期分析處理，例如多組數(shù)據(jù)分析。
廣泛應用：
1)給定一個坯體配方，找出燒結(jié)工藝；
2)給定一個燒結(jié)工藝，找出較合理的坯體配方；
3)研究材料的燒結(jié)過程動力學；
4)復雜形狀樣件的燒結(jié)工藝控制；
5)熔體與基體的潤濕行為；
6)廣泛適用于陶瓷、瓷釉、金屬材料、玻璃、耐火材料、礦物、釬焊合金和半導體等多種材料的高溫物性的分析測試
