立式高溫管式爐設計*，具有多項獨立自主的知識產權。外觀美觀，結構合理，使用方便。
 

　　控制智能化：
 

　　1.電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。
 

　　2.國產程序控溫系統可編輯50段程序控溫，進口程序控溫系統可編程40段程序控溫。
 

　　3.電爐內配置有485轉換接口，可實現與計算機相互連接。通過的計算機控制系統來完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
 

　　周邊拓展性該電爐可配置：
 

　　1.真空控制系統。通過各種真空控制系統，可以實現樣品在低、中、高真空環境下進行試驗。
 

　　2.氣體流量控制系統。通過浮子或質量流量控制器調節進氣量，以滿足用戶在不同反應氣氛或保護氣氛條件下的實驗要求。
 

　　操作規流程
 

　　一、準備工作
 

　　檢查立式高溫管式爐電源線接觸是否良好;檢查連接線是否正常;檢查冷卻水是否正常;檢查密封性是否正常;準備所需工具：無塵紙、*、帆布手套、作業手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤。
 

　　二、開爐
 

　　打開主電源開關;向爐體充氬氣至大氣壓，打開爐體前門，取下石墨蓋板;將輸送車開關打至 OUT，依次操作 UP - FORWARD - UP - BACK - DOWN 按鈕，取出 。石墨坩堝，依次放置于石墨推車上輸送車開關;清爐 清理爐膛內壁、石墨件及保溫材料上的污物
 

　　三、裝料
 

　　將石墨坩堝放置于輸送車平臺上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。拔出限位桿，輸送車開關打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內，并確定輸送車會到初始位置。裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關緊爐門。
 

　　四、抽氣
 

　　檢查立式爐門是否關緊，真空系統是否密封。置 DP 按鈕于 DP ON，打開干式真空泵，打開真空計開關 P1G1，打開管式爐 。閥門，開始抽氣測試泄漏率。當壓力表指示為 50Pa是關閉閥門(非真空泵)露鋁≤1Pa/min，打開氬氣閥門充氬氣(20L/min)。
 

　　五、加熱。先打開水環泵 再按 RUN，開始工藝加熱。
 

　　六、冷卻。加熱結束后，按工藝條件進行冷卻。